1. Intercambiador de calor: para bombas enfriadas por agua
Un intercambiador de calor se utiliza principalmente para enfriar el fluido hidráulico de la bomba intensificadora. Normalmente, la temperatura del aceite hidráulico debe mantenerse por debajo de 120 °F (49 ° C). El intercambiador de calor requerirá un flujo de agua constante de 0 a 8 gpm (0 a 30 litros por minuto) a una temperatura de entrada que no exceda los 70 °F para mantener el fluido hidráulico a la temperatura adecuada. El volumen real de agua dependerá de la bomba seleccionada. Como muchas bombas están controladas termostáticamente, cuando la bomba está fría, es posible que no se requiera agua .
Esta agua de refrigeración debe ir al desagüe. El costo de esta agua debe equilibrarse con los costos de las otras dos opciones de enfriamiento (aire sobre aceite y enfriador), que no dejarían agua por el desagüe.
El agua de servicios públicos suele ser aceptable para fines de refrigeración. En situaciones donde el agua contiene depósitos minerales pesados, los tubos intercambiadores pueden eventualmente quedar restringidos por la acumulación de partículas. Si se trata de un problema crónico, puede ser necesaria una prefiltración y/o ablandamiento del agua.
Dependiendo de la configuración de la planta, la temperatura ambiente también puede ser un factor para enfriar el fluido hidráulico. Es posible que se requiera enfriamiento adicional si el intensificador y/o el intercambiador de calor están confinados en un espacio pequeño y de alta temperatura.
2. Enfriador de aire sobre aceite
Algunas bombas utilizan un enfriador de aceite-aire para eliminar el calor del aceite hidráulico, por lo que no se requiere un intercambiador de calor. En verano, la unidad se puede ventilar fuera del edificio para eliminar el calor del edificio. En invierno se puede ventilar el interior del edificio para ayudar a calentarlo.
3. Enfriador
Se puede utilizar un enfriador para recircular el agua de refrigeración que utiliza el intercambiador de calor del intensificador. Enfría el agua y luego la envía nuevamente a través del intercambiador de calor, creando un circuito cerrado. Un enfriador es más eficaz y vale la pena considerarlo en algunas situaciones en particular:
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Climas más cálidos donde la eficiencia del intercambiador de calor puede verse reducida.
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Instalaciones que no pueden enviar agua a un desagüe,
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Partes del país donde hay escasez de agua, o si el costo del agua es alto, porque una bomba de 50 HP puede usar hasta 5 gpm para enfriar el sistema hidráulico.
La enfriadora solo reutilizará el agua de refrigeración; Seguirá poniendo aproximadamente 1 gpm con una bomba de 50 hp de agua dulce a través del cabezal de corte, que no se reutilizará con el enfriador.
El agua entrante al intensificador también debe mantenerse a 70° F (21° C) o menos para obtener la mejor vida útil del sello de alta presión. Si no se puede mantener esta temperatura, también se puede utilizar el enfriador para esta agua.
1. Intercambiador de calor: para bombas enfriadas por agua
Un intercambiador de calor se utiliza principalmente para enfriar el fluido hidráulico de la bomba intensificadora. Normalmente, la temperatura del aceite hidráulico debe mantenerse por debajo de 120 °F (49 ° C). El intercambiador de calor requerirá un flujo de agua constante de 0 a 8 gpm (0 a 30 litros por minuto) a una temperatura de entrada que no exceda los 70 °F para mantener el fluido hidráulico a la temperatura adecuada. El volumen real de agua dependerá de la bomba seleccionada. Como muchas bombas están controladas termostáticamente, cuando la bomba está fría, es posible que no se requiera agua .
Esta agua de refrigeración debe ir al desagüe. El costo de esta agua debe equilibrarse con los costos de las otras dos opciones de enfriamiento (aire sobre aceite y enfriador), que no dejarían agua por el desagüe.
El agua de servicios públicos suele ser aceptable para fines de refrigeración. En situaciones donde el agua contiene depósitos minerales pesados, los tubos intercambiadores pueden eventualmente quedar restringidos por la acumulación de partículas. Si se trata de un problema crónico, puede ser necesaria una prefiltración y/o ablandamiento del agua.
Dependiendo de la configuración de la planta, la temperatura ambiente también puede ser un factor para enfriar el fluido hidráulico. Es posible que se requiera enfriamiento adicional si el intensificador y/o el intercambiador de calor están confinados en un espacio pequeño y de alta temperatura.
2. Enfriador de aire sobre aceite
Algunas bombas utilizan un enfriador de aceite-aire para eliminar el calor del aceite hidráulico, por lo que no se requiere un intercambiador de calor. En verano, la unidad se puede ventilar fuera del edificio para eliminar el calor del edificio. En invierno se puede ventilar el interior del edificio para ayudar a calentarlo.
3. Enfriador
Se puede utilizar un enfriador para recircular el agua de refrigeración que utiliza el intercambiador de calor del intensificador. Enfría el agua y luego la envía nuevamente a través del intercambiador de calor, creando un circuito cerrado. Un enfriador es más eficaz y vale la pena considerarlo en algunas situaciones en particular:
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Climas más cálidos donde la eficiencia del intercambiador de calor puede verse reducida.
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Instalaciones que no pueden enviar agua a un desagüe,
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Partes del país donde hay escasez de agua, o si el costo del agua es alto, porque una bomba de 50 HP puede usar hasta 5 gpm para enfriar el sistema hidráulico.
La enfriadora solo reutilizará el agua de refrigeración; Seguirá poniendo aproximadamente 1 gpm con una bomba de 50 hp de agua dulce a través del cabezal de corte, que no se reutilizará con el enfriador.
El agua entrante al intensificador también debe mantenerse a 70° F (21° C) o menos para obtener la mejor vida útil del sello de alta presión. Si no se puede mantener esta temperatura, también se puede utilizar el enfriador para esta agua.
